อาคารกระจกนิรภัยโค้งลามิเนต
กระจกโค้งเทมเปอร์เป็นกระจกชนิดพิเศษที่ไม่เพียงแต่มีความแข็งแรงและความปลอดภัยสูงของกระจกเทมเปอร์เท่านั้น แต่ยังมีรูปทรงโค้งที่เป็นเอกลักษณ์อีกด้วย กระจกชนิดนี้ถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วถึง 600℃ และผ่านการประมวลผลโดยลูกกลิ้งในเตาเผาเพื่อสร้างเรเดียน จากนั้นจึงถูกดับหรือทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ความแข็งแรงโดยรวมของวัสดุดีขึ้น และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการก่อสร้าง
|
ผลิตภัณฑ์ |
กระจกโค้งเทมเปอร์ |
|
สี |
ใส, ขาวพิเศษ, น้ำเงินเข้ม, ฟ้าอ่อน, เทาอ่อน, เทาเข้ม, เขียวเข้ม, เขียวอ่อน, บรอนซ์ ชมพู |
|
ความหนา |
3 มม. 4 มม. 5 มม. 6 มม. 8 มม. 9 มม. 10 มม. 12 มม. 15 มม. 19 มม. |
|
ขนาดสูงสุด |
โค้งเทมเปอร์ 36͡00 มม. × 18000 มม. |
|
รูปร่าง |
โค้ง, ปรับแต่งตามความต้องการ |
|
การใช้งาน |
หน้าต่าง, ประตู, ราวกั้น, ผนังกั้น, เรือนกระจก, ระเบียง, สนามแพดเดล, สนามเทนนิส, ฉากกั้นอาบน้ำ ฯลฯ |
| ประเภท | กระจกโค้งอบอ่อน, กระจกโค้งเทมเปอร์, กระจกเทมเปอร์โค้ง 3 มิติ, กระจกลามิเนตโค้ง, กระจก Gorilla โค้ง |
|
เวลาจัดส่ง |
7-15 วัน |
|
การบรรจุ |
กล่องไม้อัดส่งออก, การจัดส่งที่ปลอดภัย |
![]()
เทคโนโลยีการผลิตกระจกโค้ง
การประมวลผลกระจกโค้งต้องผ่านหลายขั้นตอน เช่น การตัดต้นฉบับ การเจียรขอบ การทำความสะอาด การอบเทมเปอร์ และการประมวลผลหลังการผลิต ในบรรดาขั้นตอนเหล่านี้ การดับกระจกโค้งเป็นกระบวนการที่สำคัญมาก
1. การตัดแผ่นต้นฉบับ
การตัดแผ่นต้นฉบับคือการตัดกระจกแผ่นเรียบขนาดใหญ่ให้เป็นชิ้นเล็กๆ ตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการ เพื่อกำจัดเสี้ยนและสิ่งสกปรกในกระบวนการตัด จะต้องขัดและทำความสะอาดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลในอนาคต
2. การอบเทมเปอร์
การอบเทมเปอร์คือการทำให้พื้นผิวกระจกเกิดความเค้นอัดที่สม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ทนความร้อน และทนต่อแรงกระแทกของกระจก สำหรับกระจกโค้ง จำเป็นต้องมีกระบวนการอบเทมเปอร์พิเศษ รวมถึงการปรับอุณหภูมิเตาเผา การควบคุมเวลาในการให้ความร้อน และการปรับแรงดันลม ในกระบวนการอบเทมเปอร์ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิเตาเผาและเวลาในการให้ความร้อนอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความโค้งและความเรียบของกระจกโค้ง นอกจากนี้ การควบคุมแรงดันลมยังเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ ซึ่งจะมีผลต่อการกระจายความเครียดและความสม่ำเสมอของพื้นผิวกระจก
3. การประมวลผลหลังการผลิต
การประมวลผลหลังการผลิตรวมถึงการเจาะ การเจียรขอบ การเคลือบฟิล์ม และการบรรจุ ในกระบวนการประมวลผลหลังการผลิต จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปร่างและคุณภาพของกระจกโค้งเป็นไปตามข้อกำหนด และในขณะเดียวกันก็ป้องกันรอยขีดข่วนและการปนเปื้อน การเคลือบสามารถปรับปรุงความสามารถในการป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตและความสามารถในการป้องกันแสงสะท้อนของกระจกโค้ง และยืดอายุการใช้งาน ในที่สุด ควรเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมในกระบวนการบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของกระจกโค้งระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
![]()
ติดต่อเราตลอดเวลา